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自動焊接設備，電吸附式自動焊接設備

   全位置管道自動焊機，電吸附式自動焊機，全位置管道自動焊接設備，電吸附式自動焊接設備,供水全位置管道自動焊機適用于野外施工的大管徑大厚壁管道焊，提高工作效率，探傷合格率達到96%以上，減輕焊接工人的勞動強度.焊接材質(zhì)：碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。焊接資料：混合氣體80%氬氣+20%CO2，焊絲采用1.2的V-71或者V-711焊絲

  全位置管道自動焊機包括：熱力管道焊機，供水管道焊機，石油管道自動焊機,全自動天然氣管道焊機,化工管道焊機, 我公司為實現(xiàn)野外管道焊接的效率、質(zhì)量，減輕操作人員的勞動強度，針對于長輸管道的焊接而設計的管道對接自動焊機。長輸管道是現(xiàn)代物業(yè)輸送的重要手段，管道焊接時長輸管道鋪設的關鍵。我國的許多工程有長距離、大管徑、大壁厚等施工特點，單靠國內(nèi)的焊條電弧焊，工人的勞動強度大，生產(chǎn)效率低，施工進程十分的緩慢。且我國的管道焊接工人短缺，人工工資較高 ，管道自動焊接已在我國開始應用。可根據(jù)客戶的要求設計各種管道焊接設備和管道坡口設備、制造安裝。提供免費培訓技術咨詢、成套服務。我公司產(chǎn)品廣泛用于熱力管道、石油管道、石化管道、化工管道、城市水管管道、造船電力管道等. 

  目前國內(nèi)外的大型建筑安裝公司在管道安裝、焊接施工中大多采用手工焊接，然而隨著焊接新工藝、新材料、新設備的發(fā)展，各大型建安公司都開始進行對管道自動焊的工藝研究開發(fā)。近些年來，隨著本公司項目的不斷增多，焊接人員比較匱乏，尤其是焊工更是緊缺。手工焊接焊工培訓的周期長、成本高，采用管道自動焊可以減少焊工人數(shù)，降低施工成本， 而且自動焊焊工培訓周期短，技術穩(wěn)定，受外界因素影響小；另外，還可以提升本公司整體技術水平。在石油化工、電力等工業(yè)部門的管道制造與安裝過程中，許多情況下，管道不能轉(zhuǎn)動，如采用手工TIG焊焊接，對接環(huán)焊縫必須進行平焊、立焊、仰焊在內(nèi)的全位置單面熔透的焊接，并且要保證環(huán)縫根部全熔透，且背面成形良好而均勻。如果采用脈沖自動TIG 焊，并采取焊接工藝參數(shù)程序控制，就可以獲得全熔透、成形均勻的環(huán)焊縫。脈沖技術在TIG 焊中的應用，使TIG 焊接工藝更加完善，現(xiàn)已成為一種高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟和節(jié)能的先進焊接工藝，它可以焊接以往被人們認為難焊的熱敏感性高的金屬材料，也可以用于不易施焊的場合，比較適合用于管道單面焊雙面成形的焊接。管道全位置焊接過程中熔池的受力狀態(tài)。熔池在整個焊接過程中受到3 種力： 重力、表面張力和電弧吹力，但是，在不同的焊接位置，只有重力的方向不變，其他2 種力的方向始終在變化，所以在管道全位置焊接過程中熔池受力很復雜，在不同的位置需要采用不同的焊接工藝參數(shù)，以滿足實際焊接要求。